壓縮[Suo]彈簧的加工工藝有哪些[Xie]？

  1)再結晶退(Tui)火壓縮彈簧卷制[Zhi]成型後，務必[Bi]進行再結晶退[Tui]火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的(De)變形。再結晶退[Tui]火溫度為550~650℃，保溫(Wen)1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴[Yu]爐中進行，大批量采用連續式電阻爐[Lu]通控制氣[Qi]氛。

  2)淬火在[Zai]鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用鐵絲均(Jun)勻[Yun]地捆紮好，或将彈[Dan]簧套在(Zai)芯棒上加熱(Re)。加熱時要彈簧表面[Mian]五氧[Yang]化與脫碳。鹽[Yan]浴應經過仔[Zai]細脫氧。也[Ye]可在可控氣氛的箱式爐中(Zhong)加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出[Chu]爐淬油[You]冷透[Tou]。

  3)回火淬火後回火可進行[Hang]兩次(Ci)。行矯正(Zheng)回火，矯(Jiao)正回[Hui]火溫[Wen]度一般應低于末了[Le]回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然後進行末(Mo)了的回(Hui)火，在彈簧(Huang)尺寸矯正後，将彈[Dan]簧[Huang]裝在回火定型夾具(Ju)上進行末了的回火[Huo]。回火定型[Xing]夾具應彈簧的螺距和自由長度[Du]符[Fu]合要求。回[Hui]火溫[Wen]度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐(Lu)水冷(Leng)。

  4)抛丸處理為提高彈簧的疲勞強度(Du)需進行抛丸處理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓[Ya]縮空(Kong)氣噴射時，壓(Ya)縮空氣壓力(Li)為0.4~0.5MPa;用離心機[Ji]抛丸，彈丸的線速度為70m/s。經抛丸處理的壓縮彈簧(Huang)使用壽命能提高一倍以上[Shang]。