壓縮(Suo)彈簧的加工(Gong)工藝有哪些[Xie]？

  1)再結晶退火壓縮彈簧卷(Juan)制成型後，務必(Bi)進行再結晶退(Tui)火處(Chu)理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少(Shao)淬火時的變形。再結晶退火溫度為550~650℃，保溫[Wen]1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大(Da)批量采用連續式電阻爐[Lu]通控制氣氛(Fen)。

  2)淬(Cui)火在鹽浴爐淬火加熱時(Shi)，應将彈簧[Huang]用鐵絲均(Jun)勻(Yun)地捆紮好，或[Huo]将彈簧套在芯棒上加熱[Re]。加熱時要彈簧表面[Mian]五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔[Zai]細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫[Wen]度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油[You]冷透(Tou)。

  3)回火淬火後(Hou)回(Hui)火可進行兩次。行矯正[Zheng]回火，矯正回火溫度一(Yi)般應低于末了[Le]回火溫(Wen)度20℃左右，保溫10~15min，出爐空冷。然後進行末了的回火，在彈簧(Huang)尺寸矯正後，将(Jiang)彈簧(Huang)裝在回[Hui]火定型(Xing)夾具上進(Jin)行末了的回火。回火定型夾具應彈[Dan]簧的螺距和自由長度符合要求。回火溫(Wen)度為420℃±10℃，保[Bao]溫30~35min，出爐水冷[Leng]。

  4)抛丸處理為提高彈簧的(De)疲勞強度需(Xu)進(Jin)行抛丸處理。彈丸直(Zhi)徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空(Kong)氣噴射時，壓(Ya)縮空氣壓力(Li)為0.4~0.5MPa;用(Yong)離心機抛丸，彈[Dan]丸的線速(Su)度為70m/s。經抛丸處理的壓縮彈簧使用壽命能提[Ti]高一倍以上(Shang)。