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扭杆彈簧制造有哪些基本的要求？
2019-04-22 11:52:37
動(Dong)态詳情
扭杆彈(Dan)簧制造有哪些基本的要求？
扭杆彈簧結(Jie)構簡單，工作時[Shi]無摩擦，彈簧[Huang]特[Te]性穩定，不産生顫振、單位體積(Ji)儲能大，彈簧體積較小[Xiao]，屬于小(Xiao)型輕量化産品。它在汽車、火車、坦克及裝甲車等方面獲得廣泛[Fan]應用。那麼，扭杆彈(Dan)簧制造有哪些基本的要求？
1.兩[Liang]端镦(Dui)鍛要求
兩端镦[Dui]粗建議采(Cai)用自由模鍛法或有[You]棒材頂镦鍛法成型，以便連續均勻的流線纖[Xian]維。這種流線纖[Xian]維的晶粒沿扭[Niu]杆彈贊軸線方向走(Zou)向，并[Bing]使杆身(Shen)到[Dao]花鍵齒過(Guo)渡的金屬晶體[Ti]纖維流不被斷(Duan)開。
2.表面加工要求
表面要有足夠加工(Gong)餘量，末了的(De)磨削量。車削和磨削(Xue)·般采用靠(Kao)模，以圓弧[Hu]（或錐度）的加工精度，并不[Bu]允許有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不同直徑的小加工(Gong)餘量可參考表7一2。對于批倫生産的[De]扭杆彈簧(Huang)，考慮到[Dao]表面加工費用，可對毛坯提出[Chu]特定的表而質量要求，以減少(Shao)加工量。對幹表面不[Bu]進行加工[Gong]的[De]扭杆彈簧（如[Ru]非圓[Yuan]形斷面的扭[Niu]杆彈簧(Huang)），應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以(Yi)及(Ji)表面尺(Chi)寸公差的限制要[Yao]求。
3.熱處理的要求
熱處理是(Shi)制(Zhi)造扭杆彈簧的關鍵工藝，對[Dui]于45CrNIMOVA材料，熱處理硬度提高到(Dao)HRC52一58，再進行強扭能(Neng)使(Shi)扭杆彈簧達(Da)到較佳的強扭效果[Guo]，使扭(Niu)杆彈簧的工作應力達到高值。
4.表面處理(Li)的要求
為廠增[Zeng]加疲[Pi]勞壽命，應對扭杆彈簧進行機[Ji]械(Xie)處[Chu]理，一般采用滾壓，噴[Pen]丸等表面方法(Fa)，具體[Ti]要求見第三節[Jie]。
5.強扭[Niu]處理的要[Yao]求
扭杆彈簧強扭處理具體要求見第四(Si)節。
6.表面保護要求
為防[Fang]止[Zhi]腐蝕以及(Ji)表面機械損傷(Shang)，可采[Cai]用表面處理（如磷(Lin)化、塗漆處理(Li)）以及用橡膠帶、尼龍布、環[Huan]氧樹(Shu)脂漆層等方法[Fa]加以保護。
7.對材料的(De)要求
原材料應符合[He]有關鋼[Gang]材的技術規定的各項要求。材料一般(Ban)不得有縮孔[Kong]、白點、熱細裂(Lie)紋以及其它影響材料适用性[Xing]的缺陷。由于含硫、磷(Lin)量對扭杆彈簧材料性質[Zhi]影響(Xiang)很[Hen]大，所(Suo)以(Yi)它們(Men)的含[Han]量應控制[Zhi]在0.04％以内，另外淬[Cui]透性要好。
