在高溫[Wen]下工[Gong]作的彈簧材料(Liao),要[Yao]求強度有較[Jiao]好的[De]熱穩定性、抗松弛或蠕變能力、 能力、耐 介質腐蝕能力。
彈簧的工作溫度(Du)升高,彈簧[Huang]材料的彈性模量下降,導緻剛度下(Xia)降,承[Cheng]載能力變小。因此,在[Zai]高溫[Wen]下工作的彈簧(Huang)了解彈性模量[Liang]的變化率(值),計算彈(Dan)簧承(Cheng)載能力下[Xia]降對使用(Yong)性能的[De]影響。按[An]照GB1239規(Gui)定,普[Pu]通螺旋彈簧工作(Zuo)溫度超(Chao)過60℃時,應對[Dui]切[Qie]變模量進行(Hang)修正[Zheng],其公式為:Gt=KtG 式中G——常溫(Wen)下的彈性模量;Gt——工作[Zuo]溫度[Du]t下的(De)切變模量;Kt——溫度修正系數按表2—98選(Xuan)取。
在低溫下使用的彈簧材料,應具有良好的低[Di]溫(Wen)韌性。碳素彈(Dan)簧鋼絲、琴鋼(Gang)絲[Si]和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧鋼絲(Si)、銅合[He]金、鎳(Nie)合金有(You)較好的低溫韌性(Xing)和強度(Du)。
在低溫(Wen)下,材料的脆性對表[Biao]面缺陷敏(Min)感,因此,對[Dui]材料表面質量[Liang]應嚴(Yan)格要求。
在低(Di)溫下,環[Huan]境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小得多[Duo],而鍍[Du]镉和鍍鋅易引起冷脆。
在低溫[Wen]下,材料的彈性模量(Liang)和膨脹系[Xi]數變化不大,在[Zai]設計中[Zhong]可以不考慮。
彈簧鋼制作的(De)彈簧,硬度[Du](即強[Qiang]度)的選用應依據彈簧承(Cheng)載性質和應力大小(Xiao)而定。但是,低與平[Ping]面應變斷裂(Lie)韌性(Xing)關系大。
從曲線關[Guan]系可以(Yi)看出,随[Sui]着硬度增加[Jia],平面應變斷裂韌性[Xing](KIC)值顯著下降。這(Zhe)就是說在确定彈簧的硬[Ying]度硬度值時,應本[Ben]着(Zhe)在滿足[Zu]彈簧特性要求的前提下,彈簧的[De]硬度(Du)值偏低一些好(Hao)。
彈簧選(Xuan)材時,要[Yao]注意[Yi]鋼材的淬透性。彈簧(Huang)材料截面是否淬透[Tou]以及淬透的[De]程度[Du],對[Dui]彈簧質量關系大。
以彈簧本身作導體的電(Dian)器彈簧或在濕度變化不(Bu)定的條件下[Xia],如水[Shui](包括海(Hai)水)、水蒸(Zheng)氣[Qi]環境中工作的彈簧,一般選[Xuan]用銅和金[Jin]材[Cai]料。
在酸類接(Jie)觸他腐蝕介[Jie]質下工作的彈簧,一般選用不鏽耐酸(Suan)鋼或鎳合金等(Deng)耐蝕材料。在一般環境介質條件下使用的彈簧,選用普通彈(Dan)簧鋼,制成彈簧(Huang)後在其表面進行防鏽[Xiu]塗覆或電鍍(鍍鋅、鍍镉[Ge]、鍍銅)的[De]方法防蝕。