在[Zai]高溫下工作[Zuo]的彈簧[Huang]材料，要求強度有較好的熱穩(Wen)定性、抗松弛(Chi)或(Huo)蠕變能力、 能力[Li]、耐 介質腐蝕能力。
彈(Dan)簧的工作溫(Wen)度升高，彈簧材料的彈性(Xing)模量下降，導緻剛(Gang)度下降(Jiang)，承載能力[Li]變小。因此，在高[Gao]溫下工作的[De]彈簧了解彈性(Xing)模量的變化率（值），計算彈簧(Huang)承載能[Neng]力下降對(Dui)使用性能的影[Ying]響。按(An)照GB1239規定，普(Pu)通螺[Luo]旋彈簧工作溫度超過60℃時，應對切變[Bian]模量(Liang)進行修正，其公式為：Gt=KtG 式中(Zhong)G——常溫[Wen]下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變[Bian]模量；Kt——溫度修正系數按表[Biao]2—98選取。
在低溫下(Xia)使用的彈(Dan)簧材料，應具[Ju]有良好的低溫韌[Ren]性。碳素[Su]彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏[Shi]體不鏽(Xiu)鋼[Gang]彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低[Di]溫韌性和強度。
在低溫下，材[Cai]料的脆性對表面缺陷敏感，因此，對[Dui]材(Cai)料表面質量[Liang]應嚴格要求。
在低溫下，環(Huan)境介質對[Dui]材料(Liao)腐蝕程度比在溫室(Shi)下小得多，而鍍镉和鍍鋅(Xin)易引起(Qi)冷脆。
在[Zai]低溫下，材[Cai]料的彈性模量和膨脹系數變(Bian)化不大(Da)，在設計中可(Ke)以不考慮。
彈簧鋼制作的彈簧，硬度（即[Ji]強度）的選用[Yong]應依據彈簧[Huang]承載性質和應力大小而(Er)定[Ding]。但是，低與(Yu)平面(Mian)應變斷裂韌性(Xing)關系(Xi)大。
從曲線關系[Xi]可(Ke)以看出[Chu]，随着硬度[Du]增加[Jia]，平面應變斷裂[Lie]韌性（KIC）值顯著下[Xia]降。這(Zhe)就是說在[Zai]确定彈簧[Huang]的硬度硬(Ying)度值時，應(Ying)本着在滿(Man)足彈簧特性要[Yao]求的前提(Ti)下，彈(Dan)簧的硬度值偏低一(Yi)些好。
彈簧選材時，要注意(Yi)鋼材的淬透(Tou)性。彈簧材料截面是否淬透以及[Ji]淬透的程度，對彈(Dan)簧[Huang]質量關系(Xi)大。
以(Yi)彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化[Hua]不定的條(Tiao)件下，如水（包括(Kuo)海水）、水蒸氣環境中工作的彈簧，一[Yi]般選用銅和金材(Cai)料。
在酸類接觸他腐蝕[Shi]介質下工作的彈簧，一般選用[Yong]不鏽[Xiu]耐酸鋼或鎳合[He]金等耐蝕材料[Liao]。在一般環(Huan)境介質條件下使用的彈簧，選用普通(Tong)彈簧鋼，制成彈簧(Huang)後在其表面進行防(Fang)鏽塗覆或電(Dian)鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅）的方法防蝕。
