無凸輪彈簧(Huang)機(Ji)的常(Chang)見問題解決方法[Fa]

其實不止是(Shi)數控彈簧機出[Chu]現異響這(Zhe)個問題該如何解決，多的是有些問[Wen]題很多裝配廠[Chang]家[Jia]因經驗欠(Qian)缺無法(Fa)解決，現在，市場上客戶反映的[De]數控(Kong)彈簧(Huang)機異常聲[Sheng]響[Xiang]問[Wen]題提供如何[He]的辦法，希望能夠的解決大家的問題[Ti]。

1、系統上電後控(Kong)制器提示(Shi)“斷線報警”：

1）請檢(Jian)查[Cha]線架是否打開或複位，如沒有連接線架斷(Duan)線報警信[Xin]号，請把接[Jie]線闆上的EINO（斷線端口）與GND連(Lian)接。

2）請檢查開關電源24V輸出是否正常，跟I/O闆連接[Jie]是(Shi)否正常[Chang]。

2、系[Xi]統上電後控制器[Qi]提示“伺服系統故(Gu)障[Zhang]”，請檢查伺(Si)服控[Kong]制線連接及伺服驅動[Dong]器顯示是否正常，如果有(You)報警現象請查閱伺服說明書排除報警。如[Ru]伺服沒有報警，請檢查伺服的報[Bao]警電平[Ping]與控制器系統參數3上報警(Jing)電[Dian]平是否一緻。

3、用手輪搖動電機軸時，控制器顯示坐标在變化(Hua)，電機軸不[Bu]運動(Dong)。

1）檢查控制器跟(Gen)伺服驅動[Dong]器之間(Jian)的控制線是(Shi)否連(Lian)接好。

2）請檢查驅動器[Qi]是否[Fou]上電或報警(Jing)，相(Xiang)關的伺服參數設置是否正(Zheng)常。

4、按“歸零”時，提示“X回原點故障，請[Qing]确認原點[Dian]信号是否正常”。

1）請檢查電機運動是否[Fou]正[Zheng]常，可用手搖輪來旋轉X軸[Zhou]，看X軸坐标移動360度，對應X軸[Zhou]有沒有轉動一周。如沒有請檢[Jian]查是(Shi)否[Fou]存在機械打滑[Hua]或重新計[Ji]算電子齒輪[Lun]比。

2）請到診斷畫面檢[Jian]查原點信号輸[Shu]入是(Shi)否正常。

5、在加工中出現“纏線報[Bao]警”或“跑線[Xian]報[Bao]警”，請檢查線架是否處于拉緊報警位(Wei)置，線材是否碰觸到跑感線感應裝置(Zhi)。

6、打探針時，不能檢測(Ce)到(Dao)探針。

1）選用(Yong)的探針(Zhen)跟編程探針端口[Kou]不一緻，請測[Ce]試[Shi]好端(Duan)口重設探(Tan)針号。

2）探針沒有反應，請檢(Jian)查線路。如機殼與開關電源地[Di]未連接或探針線不[Bu]通。

7、進行高低速加工時，産品(Pin)尺寸變化大[Da]，X軸跟Y軸的伺服配合不夠[Gou]，請參照說明書調整(Zheng)X軸和(He)Y軸的伺服剛性[Xing]至狀(Zhuang)态。

8、加工中送線軸出[Chu]現冒頭的現象，伺服[Fu]的剛性過小，請參照伺服說明(Ming)書把送線軸伺服剛性改大即(Ji)可[Ke]。

9、加要中[Zhong]送線軸出現倒(Dao)線[Xian]的現象，伺[Si]服的剛(Gang)性過(Guo)大，請參照伺(Si)服[Fu]說明書把(Ba)送線軸伺服剛性改小即(Ji)可。

10、加工或(Huo)停止狀态下，某一個軸有(You)“嗡嗡”叫的聲(Sheng)音，伺服的剛性過大，請(Qing)參[Can]照伺服說明(Ming)書把伺服(Fu)的[De]剛性改(Gai)小即[Ji]可。