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彈簧加[Jia]工技[Ji]術[Shu]的發展[Zhan]
2019-03-11 17:41:34
動态詳情
目前，機械彈簧(Huang)的加工設[She]備和加工生産[Chan]線向着數控(NC、和[He]計算機控制(CNC、化[Hua]的和廣度發展。但随[Sui]着彈簧材料和幾何形狀[Zhuang]的變化，加工工(Gong)藝亦有發展。
1、變彈簧外徑(Jing)、變節距和(He)變鋼絲直徑(三變、懸架彈簧實現了無模塑[Su]性加工。自(Zi)三變彈(Dan)簧以來，一直采用(Yong)錐形鋼棒在[Zai]數控[Kong]車床上[Shang]卷(Juan)繞加工，但(Dan)成品(Pin)北和價格均不理想。現必為加熱狀态下通過(Guo)卷簧機，控[Kong]制[Zhi]軋(Zha)輥[Gun]速度和拉拔力，獲得(De)所需要的錐體(Ti)形狀，并用加工餘熱進行淬火。
2、中空穩定彈[Dan]簧杆采用低碳(Tan)硼鋼闆，卷制焊(Han)接成形。
3、扭杆[Gan]采用高純度的45鋼[Gang]，經高頻淬火獲得表面的和較大的(De)剩餘壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。
4、電子産品[Pin]廣泛應用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要(Yao)是發展複合材料[Liao]的接合技術。
5、氣門彈簧主[Zhu]要發展多級噴丸和液[Ye]體氮化工藝，以表面剩餘[Yu]壓應[Ying]力，提高疲[Pi]勞壽[Shou]命。
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