異形彈[Dan]簧(Huang)廠家

異形彈簧(Huang)熱處[Chu]理将是彈簧使用油淬、回火[Huo]後的(De)鋼絲繞制[Zhi]成形然後經低[Di]溫回火來繞[Rao]制[Zhi]應力。而在[Zai]國内(Nei)，到目前為止還[Hai]沒有生産[Chan]此類扁截(Jie)面螺旋彈(Dan)簧的廠，因而對這種異形截面鋼絲大[Da]多數是用圓鋼絲軋制[Zhi]或拉拔而成，繞制(Zhi)成彈簧後[Hou]再經淬火和回火(Huo)處理。顯然對這[Zhe]麼長的彈簧進行(Hang)淬、回火處理困難很大。

異(Yi)形[Xing]彈簧廠家[Jia]為此進行了分析、試驗。試[Shi]驗結果是[Shi]：

1、淬火加(Jia)熱時間[Jian]的确定，根據電[Dian]阻加熱是内[Nei]熱源加(Jia)熱[Re]，溫度是時間[Jian]的函數關系(Xi)本試驗采用(Yong)秒表(Biao)，光學高溫計和紅外測溫[Wen]儀分别測量在   電參數下試件(Jian)能達到不同溫(Wen)度的連續加熱時間，以此(Ci)确定淬火加熱時間。

2、回火(Huo)時(Shi)間的選擇，采用秒表和紅外測溫(Wen)儀(Yi)進(Jin)行測試。

3、淬火介[Jie]質的選(Xuan)擇，按照水、油聚乙烯醇三種淬火介質[Zhi]分别進行了試(Shi)驗。

從試驗(Yan)結果來看，這三種淬火介[Jie]質都能滿足硬度和淬透(Tou)性要求，但水(Shui)淬(Cui)的試[Shi]件有明顯脆性，而(Er)油污染大，易[Yi]着火。經大量試驗比較(Jiao)，選[Xuan]用濃[Nong]度為0.5%的(De)聚乙烯醇淬火劑較為适宜。異形彈簧進過熱處理的螺(Luo)旋彈簧具有高的(De)抗拉強度、的疲勞[Lao]強度。在工藝上要求螺(Luo)旋彈簧有   的[De]淬透性[Xing]、不易(Yi)脫碳、表面質[Zhi]量好等特點(Dian)。