影響彈簧(huáng)挑選材質的因素(sù)有哪些?

    相信大(dà)家都針對彈簧材(cái)料有了很大的了解，可是大家知道彈(dàn)簧材料(liào)的挑選，應當依據彈簧承受載荷的(de)性質、工作溫度(dù)、應(yīng)力狀态、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、應力大小、環境介質、材料來源和價格等(děng)因素确定嗎？

    1、材料因素：彈簧通(tōng)常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号的扁鋼(gāng)。中、小型彈簧，尤其是螺(luó)旋拉(lā)伸彈簧，應當優(yōu)先用經過處理的鋼絲、鉛浴等溫冷(lěng)拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強度、表面質量較高，疲勞于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡單，質量穩定(dìng)。大中型彈(dàn)簧，針對載(zǎi)荷精度和應力(lì)較高(gāo)的，應選用冷(lěng)拔材或冷拔後磨(mó)光鋼材；針對載荷精度和應力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導體的電器彈簧(huáng)或在濕度變化不定的條件(jiàn)下，如(rú)水（包括海水）、水蒸氣環(huán)境中工作的彈(dàn)簧，通常選用銅和金的(de)鋼材。在酸(suān)類接觸及(jí)其他腐蝕介質下工作的(de)彈簧，通常選用(yòng)不鏽耐酸鋼(gāng)或鎳合金(jīn)等耐蝕材料。在通(tōng)常環境介(jiè)質條件下應用的彈簧，選(xuǎn)用一般彈簧鋼，制(zhì)成彈(dàn)簧(huáng)後在其表(biǎo)面開展防(fáng)鏽塗覆(fù)或電鍍（鍍鋅、鍍镉、鍍銅(tóng)）的方法(fǎ)防蝕(shí)。在衡器和儀表中(zhōng)應用的彈簧，為了滿(mǎn)足其精度(dù)不受溫度變化的影響，通常選用彈性模(mó)量和膨脹系數變化小的(de)恒彈性合金。在規定質輕、絕緣、防碰、防鏽蝕等用途(tú)的彈簧，可選用增強塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

    2、特性因素強度，低與(yǔ)平面應變斷裂韌性關系大，因而(ér)，它的選用(yòng)應依據彈簧承載性(xìng)質和應力大小(xiǎo)而定(dìng)。淬透性，彈簧材料截(jié)面是否淬透及其淬透的程度(dù)，對彈簧品質(zhì)關系大。特型，螺旋彈簧的材料(liào)截面，應(yīng)優先選用圓形截面。正方形和(hé)矩形截(jié)面材料，雖然承受能力(lì)較強，抗沖擊性能好(hǎo)，但材料來源少，且價格較(jiào)高，除(chú)外，通常盡量不選用這類材料(liào)。

    3、溫度因素在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較(jiào)好的熱(rè)穩定性、抗(kàng)松弛或蠕變能力(lì)、能力、耐介質腐蝕能力。在低溫下應用的彈簧材料，應具備良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼(gāng)絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧(ào)氏體不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫(wēn)韌性(xìng)和強度。由于(yú)在低溫條件下，材(cái)料的(de)脆性對表面的缺陷敏感。環境介質對材料腐蝕程度比在溫室下(xià)小得多，而鍍镉和鍍鋅易引起冷脆。材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在(zài)設計中能夠不考慮。

  （河北建(jiàn)忠彈(dàn)簧提供）