彈簧加工技術(shù)的發展(zhǎn)
2019-03-11 17:41:34
動态詳情
目前，機械彈簧的加工設(shè)備和加工生産線向着數控(NC、和計算機控制(CNC、化的和廣度發展。但随着彈(dàn)簧材料和幾何(hé)形(xíng)狀的變化，加工工藝亦有發展。
1、變彈簧外徑(jìng)、變節距和變鋼絲直徑(三變、懸架彈(dàn)簧實現了無模塑(sù)性加工。自三變彈(dàn)簧以來，一直采(cǎi)用錐形鋼棒在數控車床上卷(juàn)繞加工，但成品北和價格(gé)均不理想(xiǎng)。現必為加熱狀态下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工餘熱進(jìn)行淬火。
2、中空穩(wěn)定彈簧杆采用低碳硼鋼闆，卷制焊接成形。
3、扭杆采用高純度的45鋼，經高頻淬火獲得表面的和較大的(de)剩餘壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。
4、電子産品廣泛應用的片彈簧基本上采(cǎi)用沖(chòng)壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發展複合材料(liào)的接合技術。
5、氣門彈簧主要發展多級噴丸和液體氮化工藝，以表面剩餘壓應力，提高疲勞壽命。
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