扭杆彈簧制造有(yǒu)哪些(xiē)基本(běn)的要求？
2019-04-22 11:52:37
動(dòng)态詳情(qíng)
扭杆彈簧制造有(yǒu)哪些基本(běn)的要求？
扭杆彈簧結構簡單，工作時(shí)無摩擦，彈簧特性穩定，不産(chǎn)生顫振、單位體積儲能(néng)大，彈簧體積較小，屬于小型輕量化(huà)産品。它在汽車、火車、坦克及裝甲車等方面獲得廣泛(fàn)應用。那麼，扭杆彈簧制造有(yǒu)哪些基本的要求？
1.兩端镦鍛要求
兩端镦(duì)粗建議采用自由(yóu)模鍛(duàn)法或有棒材(cái)頂镦鍛法成型，以便連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭(niǔ)杆彈贊軸線方向走向，并使杆身到花鍵齒過渡的金屬(shǔ)晶體纖維(wéi)流不被斷開。
2.表面加(jiā)工要求
表面要有足夠加工餘量，末了的磨削量。車削和磨削(xuē)·般采用靠模，以圓弧（或錐度）的(de)加工精度，并不(bú)允許有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不(bú)同直徑的小加工(gōng)餘量可參考表7一2。對于(yú)批倫生産的扭杆彈簧，考慮到表面加工費用，可對毛坯提出特定的表而質量要求，以減少加工量。對(duì)幹表面不進行加工(gōng)的扭杆彈簧（如非圓形斷面的扭杆彈簧(huáng)），應提出表而脫碳程(chéng)度、表(biǎo)面缺陷、以及表面(miàn)尺(chǐ)寸公差的限制要求。
3.熱處理的要求
熱處(chù)理是制造扭杆(gǎn)彈簧的關鍵(jiàn)工藝，對(duì)于45CrNIMOVA材料，熱處理硬度提高到HRC52一(yī)58，再進行強扭能使扭杆彈簧達到較佳的強扭效果，使扭(niǔ)杆彈簧的工作(zuò)應力達到高值(zhí)。
4.表面處(chù)理的要求
為廠增加疲勞壽命，應對扭(niǔ)杆彈(dàn)簧進行機械處理，一般采用滾壓，噴丸等表面方法(fǎ)，具(jù)體要求見第三節。
5.強扭處理的要求
扭杆彈簧強扭(niǔ)處理具體要求見第四節。
6.表面保(bǎo)護要求
為防止腐蝕以及表面機械(xiè)損傷，可采(cǎi)用表面處理（如(rú)磷化、塗漆處理）以及用橡膠帶(dài)、尼龍布、環氧樹脂漆層等方法加以保護。
7.對材料的要求
原材料應(yīng)符合(hé)有關鋼材的技術規(guī)定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白(bái)點、熱細裂紋以及其它影響材料适(shì)用性(xìng)的缺陷。由于含硫、磷(lín)量對扭杆彈簧(huáng)材料性質(zhì)影響很大，所(suǒ)以它們的含量應控制(zhì)在0.04％以内(nèi)，另外淬(cuì)透性要好。
