在高溫下工作(zuò)的(de)彈(dàn)簧材料，要求強度有較(jiào)好的熱穩定性、抗(kàng)松弛或蠕變能力、 能力(lì)、耐 介質腐蝕能力。
彈(dàn)簧(huáng)的工作溫度升高，彈簧(huáng)材(cái)料的彈性模量下降，導緻剛度下(xià)降，承載能力變小。因(yīn)此，在高溫(wēn)下工作的(de)彈(dàn)簧了解彈性模量的變化率(lǜ)（值），計算(suàn)彈(dàn)簧承載能力下降對(duì)使用(yòng)性能的影響(xiǎng)。按(àn)照GB1239規定，普通(tōng)螺旋彈簧工作溫度超過60℃時(shí)，應對切變模量進行修正，其公(gōng)式為：Gt=KtG 式中G——常溫(wēn)下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變(biàn)模量；Kt——溫度修正系(xì)數按表(biǎo)2—98選取。
在低(dī)溫下(xià)使用的彈簧(huáng)材料，應具(jù)有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲(sī)和(hé)1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧鋼絲、銅合(hé)金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。
在低溫下，材料的脆性(xìng)對表面缺陷敏感，因(yīn)此，對材(cái)料表面質量應嚴格要求。
在低溫下，環境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小(xiǎo)得多，而鍍镉和(hé)鍍鋅易引起冷脆。
在(zài)低溫下，材料的彈性(xìng)模量和膨脹系數變化不大，在設計中可以不考慮。
彈簧鋼制作的彈簧，硬度（即強度）的選用應依據彈簧承載性質(zhì)和應力(lì)大小而定。但是，低與平面應變斷裂韌性關系大。
從曲線關系可以看出，随着硬度增加，平面應變斷裂韌(rèn)性（KIC）值顯著下(xià)降。這(zhè)就是說在确定彈簧的硬度硬(yìng)度值時，應本着在(zài)滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。
彈簧選材時，要(yào)注意鋼材的淬(cuì)透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系大。
以彈簧本身作導體的電(diàn)器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括(kuò)海水）、水蒸氣環境(jìng)中工作的彈簧，一般選用銅和金材料。
在酸類接觸他腐蝕介質下工作(zuò)的彈簧，一般選用不鏽耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環境介(jiè)質條件下使用的彈簧，選用普(pǔ)通彈簧鋼，制成(chéng)彈簧後在其表面進行防鏽塗覆或電鍍（鍍鋅(xīn)、鍍镉(gé)、鍍銅）的方法防(fáng)蝕。
