在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較(jiào)好的(de)熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、 能力、耐 介質腐蝕能力。
彈(dàn)簧(huáng)的工作溫度升高，彈簧(huáng)材(cái)料的彈性模量下降，導緻剛度下降，承載能(néng)力變小。因此，在高溫(wēn)下工作的彈簧了解彈性模量的變化率（值），計算(suàn)彈簧承載能力下降對使用性(xìng)能的影響。按(àn)照GB1239規定，普通螺旋彈(dàn)簧工作溫度超過60℃時(shí)，應對切變模量進行(háng)修正，其公式為：Gt=KtG 式中(zhōng)G——常溫(wēn)下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變(biàn)模量；Kt——溫度(dù)修正系(xì)數按表2—98選取(qǔ)。
在低溫下使用的彈簧(huáng)材料，應具有良好的低溫韌(rèn)性。碳(tàn)素彈簧鋼絲、琴(qín)鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲、銅合(hé)金、鎳合金有較好(hǎo)的低溫韌性和強度。
在低溫下，材料的脆性對表面缺陷敏感，因此，對材料表面質量(liàng)應嚴格要(yào)求。
在低溫(wēn)下，環境介質對材料腐蝕程度比在溫室(shì)下小得多，而鍍镉和鍍鋅(xīn)易引起冷脆。
在低溫下，材(cái)料的彈性模量和膨脹系數變化不(bú)大(dà)，在設計中可(kě)以不考慮。
彈簧鋼制(zhì)作的彈簧，硬度（即強度）的選用應依據彈簧承載性質和應力大小而定(dìng)。但是，低與平面應變斷裂韌性關系(xì)大。
從曲線關系可以看出(chū)，随着硬度增加，平面應變斷裂韌(rèn)性（KIC）值顯著下(xià)降。這就是說在确定彈簧的硬度硬度值時，應本着在滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度(dù)值偏低一(yī)些好。
彈簧選材時，要注意鋼材的淬透性。彈簧(huáng)材料截面是否(fǒu)淬透以及淬透的程度，對彈簧質量關系大。
以彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括(kuò)海水）、水蒸氣環境中工作(zuò)的彈簧，一(yī)般選用銅和金材料。
在酸類接(jiē)觸他腐蝕介質下工作的彈簧(huáng)，一般選用不鏽耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一(yī)般環境介(jiè)質條件(jiàn)下使用的(de)彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧後在其表(biǎo)面進行防鏽塗覆或電鍍（鍍鋅(xīn)、鍍镉、鍍銅(tóng)）的方法防蝕。
